我公司變壓器的工藝技術(shù)制造水平
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工藝環(huán)節(jié)名稱 |
主要關(guān)鍵措施 |
保障提升產(chǎn)品性能質(zhì)量的作用 |
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線圈繞制 |
1. 線圈帶絕緣筒繞制，絕緣筒提前干燥、浸油處理。 2. 線圈繞制過(guò)程使用拉緊裝置對(duì)電磁線拉緊。 3. 線圈繞制后，線圈恒壓干燥，出爐后調(diào)整線圈高。 |
1.保證線圈機(jī)械強(qiáng)度，提高抗短路能力。 2.保證幅向緊實(shí)。 3.保證線圈軸向高度符合設(shè)計(jì)要求。 |
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鐵心疊積 |
1.鐵心采用步進(jìn)搭接疊積形式，不疊上鐵軛。 2.鐵心采用專用進(jìn)口設(shè)備綁扎，定期檢測(cè)夾緊力。 3.鐵芯級(jí)間用絕緣棒填充，使鐵芯柱直徑更接近于圓形。 |
1.有效減少對(duì)鐵心片損傷，降低空載損耗。 2.保證鐵心綁扎力度均勻、可靠，保證產(chǎn)品低噪音。 3.使其有效支撐內(nèi)線圈，提高了變壓器抗短路能力。 |
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器身裝配 |
1.線圈采用整體套裝。 2.引線焊接采用冷壓接工藝。 3.器身所有電氣連接部位螺栓的緊固采用力矩控制。 |
1.保證各線圈高度及主絕緣軸向高度符合設(shè)計(jì)要求，提高抗短路能力。 2.提高作業(yè)過(guò)程的清潔度。 3.保證連接可靠。 |
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器身整理 |
1.器身干燥前器身預(yù)壓緊。 2.采用磷銅焊焊接套管引線接頭。 |
1.保證產(chǎn)品干燥時(shí)的收縮量。 2.保證套管引線可靠連接。 |
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器身干燥 |
器身干燥采用煤油氣相干燥，干燥前器身預(yù)壓緊。 |
保證產(chǎn)品干燥效果。 |
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總 裝 配 |
1.器身出爐后產(chǎn)品采用一次裝成工藝。 2.器身使用專用進(jìn)口油壓機(jī)進(jìn)行壓裝。 3.產(chǎn)品靜放期間及裝齊后，二次進(jìn)行油壓試漏。 |
1.減少器身在空氣中的暴露時(shí)間。 2.保證器身壓裝力均勻、可靠。 3.保證產(chǎn)品無(wú)滲漏。 |
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質(zhì)量控制 |
1.所有工序配有QC卡，按照質(zhì)量點(diǎn)對(duì)作業(yè)過(guò)程進(jìn)行控制，對(duì)于特殊產(chǎn)品配有QC工程圖。 2.每道工序完工后由制造班組向質(zhì)保檢查員送檢，工藝、質(zhì)保、制造部組成的聯(lián)檢小組不定期聯(lián)檢。 |
確保每道工序產(chǎn)品質(zhì)量。 |
